ምንም ማድረቂያ extrusion granulation ምርት መስመር

የማይደርቅ የኤክስትራክሽን ግራናሌሽን ማምረቻ መስመር የማድረቅ ሂደት ሳያስፈልገው የተጣራ ማዳበሪያ የማምረት ሂደት ነው።ይህ ሂደት ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የማዳበሪያ ጥራጥሬዎችን ለመፍጠር የ extrusion እና granulation ቴክኖሎጂዎችን ይጠቀማል.
የማይደርቅ የጥራጥሬ ምርት መስመር አጠቃላይ መግለጫ ይኸውና፡-
1.Raw Material Handling፡ የመጀመሪያው እርምጃ ጥሬ ዕቃዎቹን መሰብሰብ እና መያዝ ነው።የጥራጥሬ ማዳበሪያ ለማምረት ጥቅም ላይ የሚውሉት ጥሬ ዕቃዎች ናይትሮጅን፣ ፎስፈረስ እና ፖታሲየም (NPK) ማዳበሪያዎችን እንዲሁም ሌሎች ኦርጋኒክ እና ኦርጋኒክ ያልሆኑ ቁሶችን እንደ የእንስሳት ፍግ፣ የሰብል ቅሪት እና የኢንዱስትሪ ተረፈ ምርቶችን ሊያካትቱ ይችላሉ።
2.መጨፍለቅ፡- ጥሬ እቃዎቹ በትናንሽ ቁርጥራጮች ተጨፍልቀው የመቀላቀል ሂደቱን ያመቻቻሉ።
3.መደባለቅ፡- የተፈጨ ጥሬ ዕቃዎችን በማሽነሪ ማሽን በመጠቀም አንድ ላይ ተቀላቅለው አንድ አይነት ድብልቅ ይፈጥራሉ።
4.Extrusion granulation፡- የተቀላቀሉት ቁሶች ወደ ኤክሰትራክሽን ግራኑሌተር ይመገባሉ፣ ይህ ደግሞ ከፍተኛ ግፊት እና ዊንች ወይም ሮለቶችን በመጠቀም ቁሳቁሶቹን ወደ ትናንሽ እንክብሎች ወይም ጥራጥሬዎች ይጨመቃሉ።የተወጡት እንክብሎች ወይም ጥራጥሬዎች መቁረጫ በመጠቀም ወደሚፈለገው መጠን ይቀንሳሉ.
5.Cooling and Screening፡- የተወጡት ጥራጥሬዎች ቀዝቅዘው በማጣራት ከመጠን በላይ የሆነን ወይም መጠኑን ያላነሱ ቅንጣቶችን ለማስወገድ ወጥነት ያለው ምርት እንዲኖር ይደረጋል።
6.Coating: የተከለከሉ ጥራጥሬዎች የኬክን መከላከልን ለመከላከል እና የማከማቻ ህይወትን ለመጨመር በተከላ መከላከያ ቁሳቁሶች ተሸፍነዋል.ይህ የማቅለጫ ማሽንን በመጠቀም ሊከናወን ይችላል.
7.Packaging: የመጨረሻው ደረጃ ጥራጥሬዎችን ወደ ቦርሳዎች ወይም ሌሎች ኮንቴይነሮች ማሸግ, ለማከፋፈል እና ለመሸጥ ዝግጁ ነው.
ከባህላዊ ማድረቂያ ዘዴዎች ጋር ሲነፃፀር የማይደርቅ የኤክስትራክሽን ጥራጥሬ ምርት መስመር ጥቅሞች ዝቅተኛ የኃይል ፍጆታ እና የአካባቢ ተፅእኖን ይቀንሳል።በተጨማሪም፣ ይህ ሂደት ወጥ የሆነ የቅንጣት መጠን እና የንጥረ ነገር ይዘት ያለው ጥራጥሬ ያለው ማዳበሪያ ማምረት ይችላል፣ ይህም የማዳበሪያ ቅልጥፍናን እና የሰብል ምርትን ያሻሽላል።
በአጠቃላይ ምንም የማድረቅ የኤክስትራክሽን ግራንት ማምረቻ መስመር ከፍተኛ ጥራት ያለው ጥራጥሬ ማዳበሪያ ለማምረት ቀልጣፋ እና ወጪ ቆጣቢ መንገድ ሊሆን ይችላል።ነገር ግን, ከተፈለገ ባህሪያት ጋር ጥራጥሬዎችን ለማምረት የተወሰኑ መሳሪያዎች እና ማሽኖች ሊያስፈልጉ ይችላሉ.