በዓመት 20,000 ቶን ውህድ ማዳበሪያ የሚመረተው የላቁ መሣሪያዎች ጥምረት ነው።ዝቅተኛ የምርት ዋጋ እና ከፍተኛ የምርት ውጤታማነት.ድብልቅ ማዳበሪያ ማምረቻ መስመር ለተለያዩ የተዋሃዱ ጥሬ ዕቃዎች ጥራጥሬ መጠቀም ይቻላል.በመጨረሻም የተለያየ መጠንና ፎርሙላ ያላቸው ውህድ ማዳበሪያዎች እንደየአስፈላጊነቱ ተዘጋጅተው በሰብል የሚፈለጉትን ንጥረ-ምግቦች በብቃት መሙላት እና በሰብል ፍላጎትና በአፈር አቅርቦት መካከል ያለውን ተቃርኖ መፍታት ይቻላል።
የተቀናጀ የማዳበሪያ ማምረቻ መስመር ለተለያዩ ሰብሎች ከፍተኛ፣ መካከለኛ እና ዝቅተኛ የተከማቸ ውህድ ማዳበሪያ ማምረት ይችላል።የምርት መስመሩ ደረቅ መሆን አያስፈልገውም, በትንሽ ኢንቨስትመንት እና ዝቅተኛ የኃይል ፍጆታ.
የተቀነባበረ የማዳበሪያ ማምረቻ መስመር ሮለር በተለያየ ቅርጽና መጠን በመንደፍ የተለያየ መጠን ያላቸውን ቅንጣቶች ለመጭመቅ እና ለማምረት ያስችላል።
በአጠቃላይ ማዳበሪያ ማዳበሪያ ቢያንስ ሁለት ወይም ሶስት ንጥረ ነገሮችን (ናይትሮጅን, ፎስፈረስ, ፖታሲየም) ይይዛል.ከፍተኛ የንጥረ ነገር ይዘት እና ጥቂት የጎንዮሽ ጉዳቶች ባህሪያት አሉት.የተደባለቀ ማዳበሪያ በተመጣጣኝ ማዳበሪያ ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል.የማዳበሪያ ቅልጥፍናን ማሻሻል ብቻ ሳይሆን የተረጋጋ እና ከፍተኛ የሰብል ምርትን ማስተዋወቅ ይችላል.
የማዳበሪያ ማምረቻ መስመር መሳሪያዎች ባለሙያ እንደመሆናችን መጠን ለደንበኞች የማምረቻ መሳሪያዎችን እና ለተለያዩ የማምረት አቅም ፍላጎቶች በጣም ተስማሚ መፍትሄዎችን ለምሳሌ በዓመት 10,000 ቶን በዓመት 200,000 ቶን እንሰጣለን.
ለማዳበሪያ ውህድ ጥሬ ዕቃዎች ዩሪያ፣ አሚዮኒየም ክሎራይድ፣ አሚዮኒየም ሰልፌት፣ ፈሳሽ አሞኒያ፣ አሚዮኒየም ሞኖፎስፌት፣ ዲያሞኒየም ፎስፌት፣ ፖታስየም ክሎራይድ፣ ፖታስየም ሰልፌት አንዳንድ ሸክላዎችን እና ሌሎች ሙሌቶችን ጨምሮ።
1) ናይትሮጅን ማዳበሪያዎች፡- ammonium chloride, ammonium sulfate, ammonium thio, ዩሪያ, ካልሲየም ናይትሬት, ወዘተ.
2) የፖታስየም ማዳበሪያዎች: ፖታስየም ሰልፌት, ሣር እና አመድ, ወዘተ.
3) ፎስፈረስ ማዳበሪያዎች፡ ካልሲየም ፐርፎስፌት፣ ከባድ ካልሲየም ፐርፎስፌት፣ ካልሲየም ማግኒዚየም እና ፎስፌት ማዳበሪያ፣ ፎስፌት ኦር ዱቄት፣ ወዘተ.
1.composite ማዳበሪያ ምርት መስመር ዝቅተኛ የኃይል ፍጆታ, ትልቅ የማምረት አቅም እና ጥሩ የኢኮኖሚ ጥቅሞች ባህሪያት አሉት.
2. የማምረቻው መስመር ደረቅ ጥራጥሬን ይቀበላል, የማድረቅ ማቀዝቀዣውን ሂደት ያስወግዳል እና የመሳሪያውን የዋጋ ግቤት በእጅጉ ይቀንሳል.
3. ድብልቅ ማዳበሪያ ማምረቻ መስመር ጥቃቅን እና ምክንያታዊ ነው, ትንሽ ቦታን ይሸፍናል.
4. በምርት ሂደቱ ውስጥ አነስተኛ የኃይል ፍጆታ እና ሶስት ቆሻሻዎች የሉም.የተቀናጀ የማዳበሪያ ማምረቻ መስመር የተረጋጋ አፈጻጸም፣ አስተማማኝ ጥራት እና ረጅም የአገልግሎት ዘመን አለው።
5. ውህድ ማዳበሪያ ማምረቻ መስመር የተለያዩ ውህድ ማዳበሪያ ጥሬ ዕቃዎችን ለማምረት ያስችላል።እና የጥራጥሬው መጠን በቂ ነው.
6. ውህድ ማዳበሪያ ማምረቻ መስመር የተለያዩ ደንበኞችን ፍላጎት ለማሟላት በተለያየ መጠን ውህድ ማዳበሪያ ማምረት ይችላል።
በአጠቃላይ የተቀነባበረ የማዳበሪያ ማምረቻ መስመር በአጠቃላይ የሚከተሉትን ክፍሎች ያቀፈ ነው-የመቀላቀል ሂደት, የጥራጥሬ ሂደት, የመፍጨት ሂደት, የማጣሪያ ሂደት, የሽፋን ሂደት እና የማሸጊያ ሂደት.
1. ተለዋዋጭ የመጥመቂያ ማሽን፡
ከሶስት በላይ ቁሳቁሶች ንጥረ ነገሮች ሊከናወኑ ይችላሉ.የባትች ማሽኑ ከሶስት በላይ ሲሎዎች ያሉት ሲሆን በደንበኛው ፍላጎት መሰረት ሴሎውን በትክክል መጨመር እና መቀነስ ይችላል።በእያንዳንዱ ሲሎ መውጫ ላይ የአየር ግፊት ኤሌክትሮኒክ በር አለ።በሲሎው ስር ሆፕር ይባላል, ይህም ማለት የታችኛው የታችኛው ቀበቶ ማጓጓዣ ነው.ሆፐር እና ቀበቶ ማጓጓዣው በማስተላለፊያ ሊቨር አንድ ጫፍ ላይ እንደተንጠለጠለ ይነገራል, ሌላኛው የሊቨር ጫፍ ከውጥረት ዳሳሽ ጋር የተገናኘ ሲሆን ሴንሰሩ እና የሳንባ ምች መቆጣጠሪያ ክፍል ከኮምፒዩተር ጋር የተገናኙ ናቸው.ይህ ማሽን የኤሌክትሮኒካዊ ሚዛኖች ድምር ሚዛንን ይቀበላል ፣ በራስ-ሰር በባትሪንግ ተቆጣጣሪው ቁጥጥር የሚደረግለት እና የእያንዳንዱ ቁሳቁስ የክብደት ሬሾ በቅደም ተከተል ይጠናቀቃል።ቀላል መዋቅር, ከፍተኛ ንጥረ ነገር ትክክለኛነት, ቀላል አሠራር እና አስተማማኝ አጠቃቀም ጥቅሞች አሉት.
2. ቀጥ ያለ ሰንሰለት መፍጫ፡
የተለያዩ የተዋሃዱ ቁሳቁሶችን በተወሰነ መጠን ያዋህዱ እና ወደ ቀጥ ያለ ሰንሰለት መፍጨት ውስጥ ያስገቡ።የሚቀጥለውን የጥራጥሬ ሂደት ፍላጎቶች ለማሟላት ጥሬ እቃዎቹ ወደ ትናንሽ ቅንጣቶች ይቀጠቅጣሉ.
3. ቋሚ ዲስክ መጋቢ፡
ጥሬው ከተፈጨ በኋላ ወደ ቬርቲካል ዲስክ መጋቢው ይላካል, እና ጥሬው ቅልቅል እና በማቀላቀያው ውስጥ በእኩል መጠን ይቀሰቅሳል.የማደባለቅ ውስጠኛው ሽፋን ፖሊፕፐሊንሊን ወይም አይዝጌ ብረት ሰሃን ነው.ከፍተኛ ዝገት እና viscosity ያላቸው እንዲህ ያሉ ጥሬ ዕቃዎች ለመለጠፍ ቀላል አይደሉም.የተደባለቀው ነገር ወደ ከበሮው ጥራጥሬ ውስጥ ይገባል.
4. ጥቅል Extrusion Granulator:
ደረቅ የማስወገጃ ቴክኖሎጂን መቀበል, የማድረቅ ሂደቱ ተትቷል.እሱ በዋነኝነት የሚመረኮዘው በውጫዊ ግፊት ላይ ነው ፣ ስለሆነም ቁሱ በሁለት የተገላቢጦሽ ሮለር ክፍተቶች በኩል ወደ ቁርጥራጮች እንዲጨመቅ ይገደዳል።የቁሱ ትክክለኛ እፍጋት በ 1.5-3 ጊዜ ሊጨምር ይችላል, ስለዚህ የተወሰነ ጥንካሬ ደረጃ ላይ ይደርሳል.የምርት ቁልል ክብደት ለመጨመር ቦታዎች በተለይ ተስማሚ.የክዋኔው የመለጠጥ እና ሰፊ የማመቻቸት መጠን በፈሳሽ ግፊት ማስተካከል ይቻላል.መሳሪያው ሳይንሳዊ እና ምክንያታዊ መዋቅር ብቻ ሳይሆን ትንሽ ኢንቨስትመንት, ፈጣን ተፅእኖ እና ጥሩ ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞች አሉት.
5. Rotary Drum Screene፡-
በዋናነት ጥቅም ላይ የሚውለው የተጠናቀቀውን ምርት እንደገና ጥቅም ላይ ከዋሉት ነገሮች ለመለየት ነው.sieving በኋላ, ብቁ ቅንጣቶች ወደ መጠቅለያ ማሽን ውስጥ ይመገባሉ, እና ብቁ ያልሆኑ ቅንጣቶች እንደገና granulated ለማድረግ ቋሚ ሰንሰለት ክሬሸር ወደ መመገብ, በዚህም ምርት ምደባ እና የተጠናቀቁ ምርቶች ወጥ ምደባ መገንዘብ.ማሽኑ በቀላሉ ለመጠገን እና ለመተካት የተዋሃደ ማያ ገጽን ይቀበላል.አወቃቀሩ ቀላል እና የተበላሸ ነው.ምቹ እና የተረጋጋ ክዋኔ በማዳበሪያ ምርት ውስጥ በጣም አስፈላጊ መሳሪያ ነው.
6. ኤሌክትሮኒክ መጠናዊ ማሸጊያ ማሽን፡-
ቅንጣቶቹ ከተጣራ በኋላ በማሸጊያ ማሽኑ የታሸጉ ናቸው.የማሸጊያ ማሽኑ ከፍተኛ መጠን ያለው አውቶሜሽን አለው, ክብደትን, ስሱትን, ማሸግ እና ማጓጓዣን በማዋሃድ, ፈጣን የቁጥር ማሸጊያዎችን ይገነዘባል እና የማሸጊያ ሂደቱን የበለጠ ቀልጣፋ እና ትክክለኛ ያደርገዋል.
7. ቀበቶ ማጓጓዣ;
ማጓጓዣው በምርት ሂደቱ ውስጥ የማይፈለግ ሚና ይጫወታል, ምክንያቱም የጠቅላላውን የምርት መስመር የተለያዩ ክፍሎችን ያገናኛል.በዚህ ድብልቅ የማዳበሪያ ማምረቻ መስመር ላይ ቀበቶ ማጓጓዣ ልንሰጥዎ እንመርጣለን.ከሌሎች የማጓጓዣ ዓይነቶች ጋር ሲነፃፀር ቀበቶ ማጓጓዣዎች ትልቅ ሽፋን አላቸው, ይህም የምርት ሂደቱን የበለጠ ቀልጣፋ እና ኢኮኖሚያዊ ያደርገዋል.