ውህድ ማዳበሪያ፣ እንዲሁም የኬሚካል ማዳበሪያ በመባልም ይታወቃል፣ እንደ ናይትሮጅን፣ ፎስፈረስ እና ፖታሲየም ያሉ የሰብል ንጥረ ነገሮችን ሁለት ወይም ሶስት ንጥረ ነገሮችን የያዘ ማዳበሪያ ሲሆን በኬሚካላዊ ግብረመልሶች ወይም በመደባለቅ ዘዴዎች የተዋቀረ ነው።ድብልቅ ማዳበሪያዎች ዱቄት ወይም ጥራጥሬ ሊሆኑ ይችላሉ.የተዋሃደ ማዳበሪያ ከፍተኛ ንቁ ንጥረ ነገሮችን ይይዛል, በውሃ ውስጥ በቀላሉ ሊሟሟ የሚችል, በፍጥነት ይበሰብሳል, እና በቀላሉ በስሩ ውስጥ ለመምጠጥ ቀላል ነው.ስለዚህ "ፈጣን ማዳበሪያ" ተብሎ ይጠራል.ተግባሩ በተለያዩ የምርት ሁኔታዎች ውስጥ የተለያዩ ንጥረ ነገሮችን አጠቃላይ ፍላጎት እና ሚዛን ማሟላት ነው።
በዓመት 50,000 ቶን ውህድ ማዳበሪያ የሚመረተው የላቁ መሣሪያዎች ጥምረት ነው።የምርት ወጪዎች ውጤታማ አይደሉም.ድብልቅ ማዳበሪያ ማምረቻ መስመር ለተለያዩ የተዋሃዱ ጥሬ ዕቃዎች ጥራጥሬ መጠቀም ይቻላል.በመጨረሻም የተለያየ መጠንና ፎርሙላ ያላቸው ውህድ ማዳበሪያዎች እንደየአስፈላጊነቱ ተዘጋጅተው በሰብል የሚፈለጉትን ንጥረ-ምግቦች በብቃት መሙላት እና በሰብል ፍላጎትና በአፈር አቅርቦት መካከል ያለውን ተቃርኖ መፍታት ይቻላል።
የተቀናጀ የማዳበሪያ ማምረቻ መስመር በዋናነት እንደ ፖታስየም ኤስ ናይትሮጅን፣ ፎስፎረስ ፖታስየም ፐርፎስፌት፣ ፖታሲየም ክሎራይድ፣ ግራኑላር ሰልፌት፣ ሰልፈሪክ አሲድ፣ አሚዮኒየም ናይትሬት እና ሌሎች የተለያዩ ቀመሮችን ውህድ ማዳበሪያዎችን ለማምረት ያገለግላል።
የማዳበሪያ ማምረቻ መስመር መሳሪያዎች ባለሙያ እንደመሆናችን መጠን ለደንበኞቻችን የማምረቻ መሳሪያዎችን እና ለተለያዩ የማምረት አቅም ፍላጎቶች በጣም ተስማሚ የሆነ መፍትሄ በዓመት 10,000 ቶን በዓመት 200,000 ቶን እንሰጣለን ።የተሟላ የመሳሪያዎች ስብስብ የታመቀ, ምክንያታዊ እና ሳይንሳዊ, የተረጋጋ አሠራር, ጥሩ ኃይል ቆጣቢ ውጤት, አነስተኛ የጥገና ወጪ እና ምቹ አሠራር ያለው ነው.ለተደባለቀ ማዳበሪያ (የተደባለቀ ማዳበሪያ) አምራቾች በጣም ተስማሚ ምርጫ ነው.
የተቀናጀ የማዳበሪያ ማምረቻ መስመር ከተለያዩ ሰብሎች ከፍተኛ፣ መካከለኛ እና ዝቅተኛ የማጎሪያ ውህድ ማዳበሪያ ማምረት ይችላል።በአጠቃላይ ማዳበሪያ ማዳበሪያ ቢያንስ ሁለት ወይም ሶስት ንጥረ ነገሮችን (ናይትሮጅን, ፎስፈረስ, ፖታሲየም) ይይዛል.ከፍተኛ የንጥረ ነገር ይዘት እና ጥቂት የጎንዮሽ ጉዳቶች ባህሪያት አሉት.የተደባለቀ ማዳበሪያ በተመጣጣኝ ማዳበሪያ ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል.የማዳበሪያ ቅልጥፍናን ማሻሻል ብቻ ሳይሆን የተረጋጋ እና ከፍተኛ የሰብል ምርትን ማስተዋወቅ ይችላል.
የተዋሃዱ ማዳበሪያ ማምረቻ መስመር አተገባበር;
1. የሰልፈር ቦርሳ ዩሪያ የማምረት ሂደት.
2. የኦርጋኒክ እና የኦርጋኒክ ውህድ ማዳበሪያዎች የተለያዩ የምርት ሂደቶች.
3. የአሲድ ማዳበሪያ ሂደት.
4. ዱቄት ኢንዱስትሪያል ኢንኦርጋኒክ ማዳበሪያ ሂደት.
5. ትልቅ-ጥራጥሬ ዩሪያ የማምረት ሂደት.
6. ለተክሎች የማትሪክስ ማዳበሪያ የማምረት ሂደት.
ለኦርጋኒክ ማዳበሪያ ምርት የሚገኙ ጥሬ እቃዎች፡-
የግቢው ማዳበሪያ ማምረቻ መስመር ጥሬ ዕቃዎች ዩሪያ፣ አሚዮኒየም ክሎራይድ፣ አሚዮኒየም ሰልፌት፣ ፈሳሽ አሞኒያ፣ አሚዮኒየም ፎስፌት፣ ዲያሞኒየም ፎስፌት፣ ፖታሲየም ክሎራይድ፣ ፖታስየም ሰልፌት አንዳንድ ሸክላዎችን እና ሌሎች ሙሌቶችን ጨምሮ።
1) ናይትሮጅን ማዳበሪያዎች፡- ammonium chloride, ammonium sulfate, ammonium thio, ዩሪያ, ካልሲየም ናይትሬት, ወዘተ.
2) የፖታስየም ማዳበሪያዎች: ፖታስየም ሰልፌት, ሣር እና አመድ, ወዘተ.
3) ፎስፈረስ ማዳበሪያዎች፡ ካልሲየም ፐርፎስፌት፣ ከባድ ካልሲየም ፐርፎስፌት፣ ካልሲየም ማግኒዚየም እና ፎስፌት ማዳበሪያ፣ ፎስፌት ኦር ዱቄት፣ ወዘተ.
የተቀናጀ የማዳበሪያ ማምረቻ መስመር የ rotary drum granulation በዋናነት ከፍተኛ ትኩረትን የሚስብ ማዳበሪያን ለማምረት ያገለግላል።ክብ ዲስክ ጥራጥሬ ከፍተኛ እና ዝቅተኛ ትኩረትን የሚስብ ማዳበሪያ ቴክኖሎጂን ለማምረት ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ከውህድ ማዳበሪያ ፀረ-የተጨናነቀ ቴክኖሎጂ, ከፍተኛ-ናይትሮጅን ውሁድ ማዳበሪያ ማምረቻ ቴክኖሎጂ, ወዘተ.
የፋብሪካችን ውህድ ማዳበሪያ ማምረቻ መስመር የሚከተሉት ባህሪያት አሉት።
ጥሬ ዕቃዎች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ፡ ውህድ ማዳበሪያዎች በተለያዩ ቀመሮች እና በተመጣጣኝ ማዳበሪያዎች መጠን ሊመረቱ የሚችሉ ሲሆን በተጨማሪም ኦርጋኒክ እና ኢንኦርጋኒክ ውህድ ማዳበሪያዎችን ለማምረት ተስማሚ ናቸው።
ዝቅተኛው የሉል መጠን እና የባዮባክተሪየም ምርት ከፍተኛ ነው፡ አዲሱ ሂደት ከ90% እስከ 95% በላይ የሆነ የሉል መጠን ማሳካት ይችላል፣ እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያለው የንፋስ ማድረቂያ ቴክኖሎጂ ተህዋሲያን ረቂቅ ተህዋሲያን ከ90% በላይ የመትረፍ እድል እንዲኖራቸው ያደርጋል።የተጠናቀቀው ምርት በመልክ እና በመጠን እንኳን ቆንጆ ነው, 90% የሚሆኑት ከ 2 እስከ 4 ሚሜ የሆነ የንጥል መጠን ያላቸው ቅንጣቶች ናቸው.
የጉልበት ሂደቱ ተለዋዋጭ ነው፡ የማዳበሪያ ማዳበሪያ መስመር ሂደት እንደ ትክክለኛው ጥሬ ዕቃ፣ ፎርሙላ እና ቦታ ሊስተካከል ይችላል ወይም የተበጀው ሂደት እንደ ደንበኛ ፍላጎት ሊቀረጽ ይችላል።
የተጠናቀቁ ምርቶች የተመጣጠነ ንጥረ ነገር መጠን የተረጋጋ ነው-የእቃዎችን በራስ ሰር መለካት ፣ የተለያዩ ጠጣር ፣ፈሳሾች እና ሌሎች ጥሬ ዕቃዎችን በትክክል መለካት በሂደቱ ውስጥ የእያንዳንዱን ንጥረ ነገር መረጋጋት እና ውጤታማነት ጠብቆ ማቆየት።
የተቀናጀ የማዳበሪያ ማምረቻ መስመር ሂደት ሂደት አብዛኛውን ጊዜ ሊከፈል ይችላል: ጥሬ ዕቃዎች ንጥረ ነገሮች, ማደባለቅ, nodules መፍጨት, granulation, የመጀመሪያ ማጣሪያ, ቅንጣት ማድረቂያ, ቅንጣት ማቀዝቀዣ, ሁለተኛ ማጣሪያ, የተጠናቀቀ ቅንጣት ሽፋን, እና የተጠናቀቁ ምርቶች መጠናዊ ማሸጊያ.
1. ጥሬ እቃዎች;
በገበያ ፍላጎት እና በአካባቢው የአፈር አወሳሰድ ውጤቶች ዩሪያ፣ አሚዮኒየም ናይትሬት፣ አሚዮኒየም ክሎራይድ፣ አሚዮኒየም ታይዮፎስፌት፣ አሚዮኒየም ፎስፌት፣ ዲያሞኒየም ፎስፌት፣ ከባድ ካልሲየም፣ ፖታስየም ክሎራይድ (ፖታስየም ሰልፌት) እና ሌሎች ጥሬ እቃዎች በተወሰነ መጠን ይሰራጫሉ።ተጨማሪዎች, የመከታተያ ንጥረ ነገሮች, ወዘተ ... በተወሰነ መጠን በቀበቶ ሚዛኖች በኩል እንደ ንጥረ ነገሮች ጥቅም ላይ ይውላሉ.በቀመር ሬሾው መሠረት ሁሉም ጥሬ ዕቃዎች ከቀበቶዎች ወደ ማደባለቅ እኩል ይፈስሳሉ፣ ይህ ሂደት ፕሪሚክስ ይባላል።የአጻጻፉን ትክክለኛነት ያረጋግጣል እና ቀልጣፋ ቀጣይ ንጥረ ነገሮችን ያገኛል.
2. ድብልቅ፡
የተዘጋጁት ጥሬ እቃዎች ሙሉ ለሙሉ የተደባለቁ እና በእኩልነት ይንቀሳቀሳሉ, ለከፍተኛ ቅልጥፍና እና ከፍተኛ ጥራት ያለው ጥራጥሬ ማዳበሪያ መሰረት ይጥላሉ.አግድም ቀላቃይ ወይም የዲስክ ቀላቃይ ለአንድ ወጥ ማደባለቅ እና መቀስቀሻ ሊያገለግል ይችላል።
3. መጨፍለቅ፡-
በእቃው ውስጥ ያሉት እብጠቶች በእኩል መጠን ከተደባለቁ በኋላ ይደመሰሳሉ ፣ ይህም ለቀጣይ ጥራጥሬ ማቀነባበሪያ ፣ በተለይም ሰንሰለት ክሬሸርን በመጠቀም።
4. ጥራጥሬ፡
በእኩል መጠን ከተደባለቀ እና ከተፈጨ በኋላ ያለው ቁሳቁስ የተቀናጀ የማዳበሪያ ማምረቻ መስመር ዋና አካል በሆነው በቀበቶ ማጓጓዣ በኩል ወደ ጥራጥሬ ማሽኑ ይጓጓዛል።የ granulator ምርጫ በጣም አስፈላጊ ነው.ፋብሪካችን የዲስክ ግራኑሌተር፣ ከበሮ ግራኑሌተር፣ ሮለር ኤክስትሩደር ወይም ውሁድ ማዳበሪያ ጥራጥሬ ያመርታል።
5. ማጣሪያ፡
ቅንጣቶቹ ተጣርተዋል, እና ብቁ ያልሆኑ ቅንጣቶች እንደገና ለማቀነባበር ወደ ላይኛው ድብልቅ እና ቀስቃሽ አገናኝ ይመለሳሉ.በአጠቃላይ የሮለር ወንፊት ማሽን ጥቅም ላይ ይውላል.
6. ማሸግ፡
ይህ ሂደት አውቶማቲክ የመጠን ማሸጊያ ማሽንን ይቀበላል.ማሽኑ አውቶማቲክ የመለኪያ ማሽን፣ የእቃ ማጓጓዣ ስርዓት፣ የማተሚያ ማሽን ወዘተ ያቀፈ ነው። እንዲሁም በደንበኞች ፍላጎት መሰረት ሆፐሮችን ማዋቀር ይችላሉ።እንደ ኦርጋኒክ ማዳበሪያ እና ውህድ ማዳበሪያ ያሉ የጅምላ ቁሳቁሶችን በቁጥር ማሸግ እና በምግብ ማቀነባበሪያ ፋብሪካዎች እና በኢንዱስትሪ ምርት መስመሮች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ውሏል።