የአሳማ እበት ማዳበሪያ

በተጨማሪም ቁጥራቸው እየጨመረ የመጣ ትላልቅ እና ትናንሽ እርሻዎች አሉ.የሰዎችን የስጋ ፍላጎት በሚያሟሉበት ወቅት ከፍተኛ መጠን ያለው የእንስሳት እና የዶሮ እርባታ ያመርታሉ።የማዳበሪያው ምክንያታዊ አያያዝ የአካባቢ ብክለትን ችግር በብቃት መፍታት ብቻ ሳይሆን ብክነትንም ሊያመጣ ይችላል.ዌይባኦ ብዙ ጥቅሞችን ያስገኛል እና በተመሳሳይ ጊዜ ደረጃውን የጠበቀ የግብርና ሥነ-ምህዳር ይመሰርታል።

ኦርጋኒክ ማዳበሪያዎች በዋነኝነት የሚመነጩት ከእፅዋት እና/ወይም ከእንስሳት ነው፣ እና የተቦካ እና የበሰበሰ ካርቦን የያዙ ኦርጋኒክ ቁሶች ናቸው።ተግባሩ የአፈርን ለምነት ማሻሻል, የተክሎች አመጋገብን መስጠት እና የሰብል ጥራትን ማሻሻል ነው.ከእንስሳት እርባታ እና ከዶሮ እርባታ, ከእንስሳት እና ከዕፅዋት ቅሪቶች እና ከእንስሳት እና ከዕፅዋት የተቀመሙ ኦርጋኒክ ማዳበሪያዎች ለምግብነት እና ለመበስበስ ተስማሚ ነው.

የአሳማ እበት ከላም ፍግ ያነሰ ኦርጋኒክ ቁስ ይይዛል እና በፍጥነት ይበሰብሳል።ማዳበሪያው ከፍተኛ የናይትሮጅን እና ፎስፎረስ ይዘት ያለው ሲሆን የአሳማ እበት የንጥረ-ምግቦች አጠቃቀም መጠን 70% ነው, ይህም በጣም ጠቃሚ ኦርጋኒክ ማዳበሪያ ነው.

የኢንተርኔት ማመሳከሪያዎች እንደሚያሳዩት የተለያዩ የእንስሳት ማዳበሪያዎች በተለያየ የካርበን-ናይትሮጅን ሬሾዎች ምክንያት የተለያየ ይዘት ያላቸው የካርበን ማስተካከያ ቁሳቁሶች መጨመር አለባቸው.በአጠቃላይ ፣ ለመፍላት የካርቦን-ናይትሮጂን ሬሾ ከ25-35 ነው።የአሳማ ፍግ የካርቦን እና ናይትሮጅን ጥምርታ ከ16-20 አካባቢ ነው።

ከተለያዩ ክልሎች የሚመረተው የእንስሳት እና የዶሮ ፍግ የካርቦን-ናይትሮጅን ጥምርታ እንዲሁ የተለየ ይሆናል.በእያንዳንዱ ክልል ሁኔታ እና በማዳበሪያው ትክክለኛ የካርበን-ናይትሮጅን ጥምርታ መሰረት ክምር እንዲበሰብስ ለማድረግ የካርቦን-ናይትሮጅን ሬሾን ማስተካከል አስፈላጊ ነው.

የአሳማ እበት ኦርጋኒክ ማዳበሪያ የማምረት ሂደት;

መፍላት → መጨፍለቅ → ማነሳሳት እና ማደባለቅ → ጥራጥሬ → ማድረቅ → ማቀዝቀዝ → ማጣሪያ → ማሸግ እና መጋዘን።

1. መፍላት

በቂ ፍላት ከፍተኛ ጥራት ያለው ኦርጋኒክ ማዳበሪያ ለማምረት መሰረት ነው.ክምር ማዞሪያ ማሽን በደንብ መፍላት እና ማዳበሪያ ይገነዘባል, እና ከፍተኛ ክምር መዞር እና ፍላት መገንዘብ ይችላል, ይህም የኤሮቢክ ፍላት ፍጥነት ያሻሽላል.

2. መጨፍለቅ

መፍጫ በኦርጋኒክ ማዳበሪያ የማምረት ሂደት ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል, እና እንደ የዶሮ ፍግ እና ዝቃጭ ባሉ እርጥብ ጥሬ ዕቃዎች ላይ ጥሩ የመፍጨት ውጤት አለው.

3. ቀስቅሰው

ጥሬው ከተፈጨ በኋላ, ከሌሎች ረዳት ቁሳቁሶች ጋር በእኩል መጠን ይደባለቃል እና ከዚያም ጥራጥሬ.

4. ግራንት

የጥራጥሬው ሂደት የኦርጋኒክ ማዳበሪያ ምርት መስመር ዋና አካል ነው.የኦርጋኒክ ማዳበሪያው ጥራጥሬ በተከታታይ በመደባለቅ፣ በመጋጨት፣ በመጋጨት፣ በስፌሮዳይዜሽን፣ በጥራጥሬነት እና በመጥለቅለቅ ከፍተኛ ጥራት ያለው ወጥ ጥራጥሬን ያገኛል።

5. ማድረቅ እና ማቀዝቀዝ

ከበሮ ማድረቂያው ቁሳቁሱን ከሙቀት አየር ጋር ሙሉ ለሙሉ እንዲገናኝ ያደርገዋል እና የእርጥበት መጠን ይቀንሳል.

የእንክብሎቹን የሙቀት መጠን በሚቀንስበት ጊዜ ከበሮ ማቀዝቀዣው የውሃውን መጠን እንደገና ይቀንሳል, እና በግምት 3% የሚሆነው ውሃ በማቀዝቀዣው ሂደት ሊወገድ ይችላል.

6. ማጣራት።

ከቀዘቀዙ በኋላ ሁሉም ዱቄቶች እና ብቁ ያልሆኑ ቅንጣቶች በከበሮ ወንፊት ማሽን ሊጣሩ ይችላሉ።

7. ማሸግ

ይህ የመጨረሻው የምርት ሂደት ነው.አውቶማቲክ መጠናዊ ማሸጊያ ማሽን ቦርሳውን በራስ-ሰር መዝኖ፣ ማጓጓዝ እና ማተም ይችላል።

የአሳማ እበት ኦርጋኒክ ማዳበሪያ ማምረቻ መስመር ዋና መሳሪያዎች መግቢያ:

1. የመፍላት መሳሪያዎች፡- የገንዳ አይነት ማዞሪያ ማሽን፣ ክሬውለር አይነት ማዞሪያ ማሽን፣ የሰንሰለት ሳህን መታጠፍ እና መወርወርያ ማሽን

2. ክሬሸር መሳሪያዎች፡- ከፊል-እርጥብ ቁሳቁስ ክሬሸር፣ ቀጥ ያለ ክሬሸር

3. የቀላቃይ መሳሪያዎች: አግድም ቀላቃይ, ፓን ማደባለቅ

4. የማጣሪያ መሳሪያዎች: ከበሮ ማጣሪያ ማሽን

5. የግራኑሌተር መሳሪያዎች፡- የሚቀሰቅስ ጥርስ ጥራጥሬ፣ የዲስክ ግራኑሌተር፣ የ extrusion granulator፣ ከበሮ ግራኑሌተር

6. ማድረቂያ መሳሪያዎች: ከበሮ ማድረቂያ

7. ማቀዝቀዣ መሳሪያዎች: ከበሮ ማቀዝቀዣ

8. ረዳት መሣሪያዎች-ጠንካራ ፈሳሽ መለያየት ፣ መጠናዊ መጋቢ ፣ አውቶማቲክ መጠናዊ ማሸጊያ ማሽን ፣ ቀበቶ ማጓጓዣ።

የመፍላት ሂደቱን ለመቆጣጠር በዋናነት ከሚከተሉት ምክንያቶች የተነሳ:

የእርጥበት መጠን

በማዳበሪያው ሂደት ውስጥ የማዳበሪያውን ሂደት ለስላሳነት ለማረጋገጥ, በመጀመሪያ ደረጃ ላይ ያለው የውሃ መጠን ከ50-60% መቆየት አለበት.ከዚያ በኋላ እርጥበቱ ከ 40% እስከ 50% ይቆያል.በመርህ ደረጃ, ምንም የውሃ ጠብታዎች ሊወጡ አይችሉም.ከተፈጨ በኋላ የጥሬ ዕቃዎች እርጥበት ይዘት ከ 30% በታች ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል.የእርጥበት መጠኑ ከፍተኛ ከሆነ በ 80 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ውስጥ መድረቅ አለበት.

የሙቀት መቆጣጠሪያ

የሙቀት መጠኑ የማይክሮባላዊ እንቅስቃሴ ውጤት ነው.መደራረብ የሙቀት መጠንን ለመቆጣጠር ሌላኛው መንገድ ነው።ቁልል በማዞር የውሀውን ትነት ለመጨመር እና ንጹህ አየር ወደ ቁልል ውስጥ እንዲገባ ለማድረግ የቁልል የሙቀት መጠንን በብቃት መቆጣጠር ይቻላል።በቋሚ ማዞር, የሙቀት መጠን እና ከፍተኛ የሙቀት መጠን የመፍላት ጊዜን ውጤታማ በሆነ መንገድ መቆጣጠር ይቻላል.

የካርቦን እና ናይትሮጅን ጥምርታ

ተገቢው ካርቦን እና ናይትሮጅን ብስባሽ ለስላሳ መፍላትን ሊያበረታታ ይችላል.ረቂቅ ተሕዋስያን በኦርጋኒክ የመፍላት ሂደት ውስጥ ረቂቅ ተሕዋስያን ፕሮቶፕላዝም ይፈጥራሉ.ተመራማሪዎች ከ20-30% ተስማሚ የሆነ ብስባሽ C / N ይመክራሉ.

የኦርጋኒክ ብስባሽ የካርቦን እና ናይትሮጅን ጥምርታ ከፍተኛ ካርቦን ወይም ከፍተኛ ናይትሮጅን ንጥረ ነገሮችን በመጨመር ማስተካከል ይቻላል.እንደ ገለባ, አረም, የሞቱ ቅርንጫፎች እና ቅጠሎች ያሉ አንዳንድ ቁሳቁሶች እንደ ከፍተኛ የካርቦን ተጨማሪዎች ሊያገለግሉ ይችላሉ.ረቂቅ ተሕዋስያን እድገትን እና መራባትን ውጤታማ በሆነ መንገድ ያበረታታል እና የማዳበሪያውን ብስለት ያፋጥናል.

ፒኤች ቁጥጥር

የፒኤች ዋጋ በጠቅላላው የመፍላት ሂደት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.በማዳበሪያው የመጀመሪያ ደረጃ ላይ, የፒኤች ዋጋ በባክቴሪያዎች እንቅስቃሴ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.

የኃላፊነት ማስተባበያ፡ በዚህ ጽሑፍ ውስጥ ያለው የውሂብ ክፍል የመጣው ከኢንተርኔት ነው እና ለማጣቀሻ ብቻ ነው።