ድርብ ሮለር Extrusion Granulator
Double Roller Extrusion Granulator በተለምዶ ግራፋይት ቅንጣቶችን ለማምረት የሚያገለግል መሳሪያ ነው።የግራፋይት ጥሬ ዕቃዎችን በፕሬስ ጥቅልሎች ላይ ግፊት እና ማራገፍን ይጠቀማል, ወደ ጥራጥሬ ሁኔታ ይቀይራቸዋል.
ባለ ሁለት ሮለር ኤክስትራክሽን ግራኑሌተርን በመጠቀም የግራፋይት ቅንጣቶችን የማምረት አጠቃላይ ደረጃዎች እና ሂደቶች እንደሚከተለው ናቸው ።
1. የጥሬ ዕቃ ዝግጅት፡- ተገቢውን የቅንጣት መጠን እና ከብክለት የጸዳ እንዲሆን የግራፍ ጥሬ ዕቃዎችን ቀድመው ማካሄድ።ይህ እንደ መፍጨት፣ መፍጨት እና ማጣራት ያሉ እርምጃዎችን ሊያካትት ይችላል።
2. የመመገቢያ ስርዓት፡- ቀድመው የተሰሩ ግራፋይት ጥሬ ዕቃዎችን ወደ Double Roller Extrusion Granulator የአመጋገብ ስርዓት ማጓጓዝ።የመመገቢያ ስርዓቱ አንድ አይነት እና የተረጋጋ የቁሳቁስ አቅርቦትን ለማግኘት በተለምዶ የእቃ ማጓጓዥያ ቀበቶ፣ ስፒል መዋቅር ወይም ቫይረተሮችን ያካትታል።
3. መጫን እና ማስወጣት፡ ጥሬ እቃዎቹ ወደ Double Roller Extrusion Granulator ከገቡ በኋላ በፕሬስ ጥቅልሎች በመጫን እና በማስወጣት ይያዛሉ።ጥቅሎቹ ብዙውን ጊዜ ከብረት የተሠሩ ናቸው እና ግፊትን ለመጨመር እና በእቃዎቹ ላይ ያለውን የመጥፋት ውጤት ለማሻሻል የተስተካከሉ ወይም ያልተስተካከሉ ገጽታዎች ሊኖራቸው ይችላል።
4. ቅንጣት መፈጠር፡- በመጫን እና በማውጣት ሂደት ጥሬ እቃዎቹ ቀስ በቀስ የግራፋይት ቅንጣቶችን ይፈጥራሉ።ግራኑሌተር በተለምዶ ብዙ ጥንድ ጥቅልል ጎድጎድ አለው፣ ይህም ቁሳቁሶቹ ወደ ኋላ እና ወደ ግሩፑ መካከል እንዲሽከረከሩ ያደርጋል፣ ይህም የንጥል መፈጠርን የበለጠ ያበረታታል።
5. ማቀዝቀዝ እና ማጠናከር፡- ቅንጣት ከተፈጠሩ በኋላ ማቀዝቀዝ እና ማጠናከሪያው የንጥረቶቹን መረጋጋት እና ጥንካሬ ለማረጋገጥ አስፈላጊ ሊሆን ይችላል።ማቀዝቀዝ በተፈጥሯዊ ማቀዝቀዣ ወይም ማቀዝቀዣ ዘዴን በሚሰጥ ማቀዝቀዣ ዘዴ መጠቀም ይቻላል.
6. ማጣራት እና ደረጃ መስጠት፡- የሚመረቱት ግራፋይት ቅንጣቶች የሚፈለገውን የቅንጣት መጠን እና ደረጃ አሰጣጥን ለማግኘት ማጣሪያ እና ደረጃ መስጠትን ሊጠይቁ ይችላሉ።
7. ማሸግ እና ማከማቻ፡ በመጨረሻም የግራፋይት ቅንጣቶች በተለምዶ ታሽገው ለመጓጓዣ እና ለአጠቃቀም የተቀመጡ ናቸው።https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/