ድርብ ሮለር Extrusion Granulator

Double Roller Extrusion Granulator ግራፋይት ቁሳቁሶችን ወደ ጥራጥሬዎች ለማውጣት ልዩ መሳሪያ ነው.ይህ ማሽን በተለምዶ ለትላልቅ ምርት እና ለኢንዱስትሪ የግራፋይት ቅንጣቶች ያገለግላል።
የግራፍ ኤክስትራክሽን ግራኑሌተር የስራ መርህ የግራፍ ቁሳቁሶችን በአመጋገብ ስርዓት ወደ ማስወጫ ክፍል ማጓጓዝ እና ከዚያም እቃውን ወደሚፈለገው የጥራጥሬ ቅርጽ ለማውጣት ከፍተኛ ግፊት ማድረግ ነው.
የግራፍ ኤክስትራክሽን ግራኑሌተር ባህሪዎች እና የአሠራር ደረጃዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
1. ጥሬ እቃ ቅድመ-ህክምና፡- የግራፋይት ቁስ አካልን እንደ መፍጨት፣ መፍጨት፣ ወዘተ የመሳሰሉትን ቅድመ-ህክምና መደረግ አለበት፣ ይህም ተገቢውን የቅንጣት መጠን እና ምንም አይነት ቆሻሻ የለም።
2. የጥሬ ዕቃ አቅርቦት፡- የግራፍ ማቴሪያሉ በኤክስትራክሽን ክፍል ውስጥ ወደሚገኝ የመመገቢያ ሥርዓት በተለይም በመጠምዘዝ መዋቅር ወይም በሌላ መንገድ ይተላለፋል።
3. የማውጣት ሂደት፡- ቁሱ ወደ ማስወጫ ክፍል ከገባ በኋላ ከፍተኛ ጫና በእቃው ላይ ጥራጥሬዎች እንዲፈጠሩ ይደረጋል።በተለምዶ, extruder ትክክለኛ extrusion ለማግኘት የግፊት ክፍል እና የግፊት ዘዴ የታጠቁ ነው.
4. የጥራጥሬ መፈጠር እና መለቀቅ፡- ጫና በሚፈጠርበት ጊዜ ቁሱ ወደ ጥራጥሬ ቅርጽ ይወጣል።የተፈለገውን ቅርፅ እና መጠን ከደረሱ በኋላ, ጥራጥሬዎች ከመጥፋቱ ክፍል ውስጥ ይለቀቃሉ.
5. Granule post-processing: የተለቀቁ ጥራጥሬዎች ተጨማሪ ሂደትን ሊፈልጉ ይችላሉ, ለምሳሌ እንደ ማቀዝቀዣ, ማድረቅ, ማጣራት እና ማሸግ, የጥራጥሬዎችን ጥራት እና ወጥነት ለማሻሻል.
የግራፍ ኤክስትራክሽን ጥራጥሬዎች ዝርዝር እና አፈፃፀም እንደ የምርት መስፈርቶች እና አፕሊኬሽኖች ይለያያሉ.የግራፍ ኤክስትራክሽን ጥራጥሬን በሚመርጡበት እና በሚጠቀሙበት ጊዜ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የግራፍ ቅንጣቶችን ለማምረት እንደ መሳሪያ ቅልጥፍና ፣ የአሠራር መረጋጋት ፣ ግፊት እና የሙቀት መቆጣጠሪያ ችሎታ ያሉ ሁኔታዎች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው።https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/