ድርብ ሮለር Extrusion Granulator

Double Roller Extrusion Granulator የግራፋይት ቅንጣቶችን ለማምረት በብዛት ጥቅም ላይ የሚውል መሳሪያ ነው።የግራፍ ጥሬ ዕቃዎችን ወደ ጥራጥሬ ሁኔታ ለመለወጥ የሮለር ፕሬስ ግፊትን እና መውጣትን ይጠቀማል.
በግራፋይት ቅንጣት መፍጨት ሂደት ወቅት ግምት ውስጥ ይገባል፡
1. የጥሬ ዕቃ ምርጫ፡ ተስማሚ የግራፍ ጥሬ ዕቃዎችን መምረጥ ወሳኝ ነው።የጥሬ ዕቃዎቹ ጥራት፣ ንጽህና እና የንጽህና መጠን በቀጥታ የመጨረሻዎቹን ቅንጣቶች ጥራት እና አፈፃፀም ይነካል።ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን እና ተስማሚ የግራፍ ጥሬ ዕቃዎችን መጠቀምን ያረጋግጡ.
2. የሂደት መለኪያ መቆጣጠሪያ፡ የሂደት መለኪያዎች ግፊት፣ ሙቀት፣ ጊዜ እና የመሳሰሉትን ያካትታሉ።ትክክለኛ የሂደት መለኪያዎች የንጥሎቹን ወጥነት እና ተስማሚ ቅርጽ ማረጋገጥ ይችላሉ.
3. የመደመር ምርጫ፡- እንደ ልዩ የጥራጥሬ ሂደት፣ ቅንጣትን ለመፍጠር እና ቅርፅን ለማቆየት የሚረዱ ተጨማሪዎች ወይም ማያያዣዎች ሊያስፈልጉ ይችላሉ።የተጨማሪዎች ምርጫ የእነሱን ተኳኋኝነት፣ ተጽዕኖ እና በመጨረሻው ምርት ባህሪያት ላይ ያለውን ተፅእኖ ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት።
4. የመሳሪያዎች አሠራር እና ጥገና፡ የጥራጥሬ እቃዎች ትክክለኛ አሠራር እና ጥገና ወሳኝ ናቸው.ኦፕሬተሮች ለመሣሪያዎች አሠራር የተሻሉ ልምዶችን እንደሚያውቁ እና ለሥራ እና ለጥገና የሚመለከታቸውን የአሠራር ሂደቶች መከተልዎን ያረጋግጡ።
5. የጥራት ቁጥጥር እና ሙከራ፡- የሚመረቱት ግራፋይት ቅንጣቶች የሚፈለጉትን መስፈርቶች እና መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የናሙና አሰባሰብን፣ ሙከራን እና ትንተናን ጨምሮ ተገቢውን የጥራት ቁጥጥር ስርዓት ማቋቋም።
6. የደህንነት ግምት-የግራፋይት ቅንጣትን የጥራጥሬ እቃዎችን በሚሰራበት ጊዜ ከደህንነት የአሠራር ሂደቶች ጋር በጥብቅ መከተል አስፈላጊ ነው.ኦፕሬተሮች አስፈላጊው የደህንነት ስልጠና እንዳላቸው እና ተዛማጅ የደህንነት ደረጃዎችን እና ደንቦችን ማክበርን ያረጋግጡ።
7. የአካባቢ ጥበቃ፡-በግራፋይት ቅንጣት መፍጨት ሂደት ውስጥ የአካባቢ ጥበቃ ግምት ውስጥ መግባት አለበት።በማምረቻው ሂደት ውስጥ የሚፈጠሩ ቆሻሻዎችን እና ብክለቶችን በአግባቡ መያዝ እና ማስተዳደር ተገቢ የአካባቢ ህጎችን እና ደረጃዎችን በማክበር መረጋገጥ አለበት።
እነዚህ ግምትዎች የግራፍ ቅንጣቶችን ማምረት ለማረጋገጥ ይረዳሉ.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/