የተሟላ እና የተለያየ የዲስክ ግራንት ማምረቻ መስመር ሂደት የሄናን ዜንግ ሄቪ ኢንዱስትሪዎች ዋነኛ ጥቅሞች አንዱ ነው.በተለያዩ የማዳበሪያ ማምረቻ መስመሮች እቅድ እና አገልግሎት ልምድ አለን።እኛ በማምረት ሂደት ውስጥ በእያንዳንዱ የሂደት አገናኝ ላይ ብቻ ሳይሆን ሁልጊዜም የእያንዳንዱን ሂደት ዝርዝሮች በአጠቃላይ የምርት መስመር ላይ እንይዛለን እና በተሳካ ሁኔታ እርስ በርስ መተሳሰርን እናሳካለን.በደንበኞች ትክክለኛ ፍላጎት መሰረት የተሟላ እና አስተማማኝ የምርት መስመር መፍትሄዎችን እናቀርባለን።
የዲስክ ግራኑሌተር ማምረቻ መስመር በዋናነት የተዋሃደ ማዳበሪያ ለማምረት ያገለግላል።በአጠቃላይ ማዳበሪያ ማዳበሪያ ቢያንስ ሁለት ወይም ሶስት ንጥረ ነገሮችን (ናይትሮጅን, ፎስፈረስ, ፖታሲየም) ይይዛል.ከፍተኛ የንጥረ ነገር ይዘት እና ጥቂት የጎንዮሽ ጉዳቶች ባህሪያት አሉት.የተደባለቀ ማዳበሪያ በተመጣጣኝ ማዳበሪያ ውስጥ ትልቅ ሚና ይጫወታል.የማዳበሪያ ቅልጥፍናን ማሻሻል ብቻ ሳይሆን የተረጋጋ እና ከፍተኛ የሰብል ምርትን ማስተዋወቅ ይችላል.የዲስክ ግራኑሌተር የማምረት መስመር ከፍተኛ ጥራት ያለው እና ከፍተኛ ምርታማነትን ለማግኘት የተዋሃደ ማዳበሪያ ጥሩ መፍትሄ ነው.የምርት መስመሩ NPK ማዳበሪያ፣ ዳፕ ማዳበሪያ እና ሌሎች የተዋሃዱ የማዳበሪያ ቅንጣቶችን ማምረት ይችላል።
ውህድ ማዳበሪያዎች ለማምረት የሚውሉት ጥሬ ዕቃዎች ዩሪያ፣ አሚዮኒየም ክሎራይድ፣ አሚዮኒየም ሰልፌት፣ ፈሳሽ አሞኒያ፣ አሚዮኒየም ሞኖፎስፌት፣ ዲያሞኒየም ፎስፌት፣ ፖታሲየም ክሎራይድ፣ ፖታስየም ሰልፌት አንዳንድ ሸክላዎችን እና ሌሎች መሙያዎችን ጨምሮ።
1) ናይትሮጅን ማዳበሪያዎች፡- ammonium chloride, ammonium sulfate, ammonium thio, ዩሪያ, ካልሲየም ናይትሬት, ወዘተ.
2) የፖታስየም ማዳበሪያዎች: ፖታስየም ሰልፌት, ሣር እና አመድ, ወዘተ.
3) ፎስፈረስ ማዳበሪያዎች፡ ካልሲየም ፐርፎስፌት፣ ከባድ ካልሲየም ፐርፎስፌት፣ ካልሲየም ማግኒዚየም እና ፎስፌት ማዳበሪያ፣ ፎስፌት ኦር ዱቄት፣ ወዘተ.
የዲስክ ግራኑሌተር የማምረቻ መስመር የላቀ ፣ ቀልጣፋ እና ተግባራዊ ነው ፣ የመሳሪያው መዋቅር የታመቀ ፣ አውቶሜሽን ከፍተኛ ነው ፣ አሠራሩ ቀላል ነው ፣ እና ድብልቅ ማዳበሪያን ለማምረት ምቹ ነው።
1. ሁሉም መሳሪያዎች የሚሠሩት ከዝገት-ተከላካይ እና ከመልበስ መከላከያ ቁሳቁሶች ነው.
2. የማምረት አቅም በደንበኞች ፍላጎት መሰረት ማስተካከል ይቻላል.
3. ምንም ሶስት ቆሻሻ ልቀቶች, የኢነርጂ ቁጠባ እና የአካባቢ ጥበቃ.እሱ ያለማቋረጥ ይሠራል እና ለመጠገን ቀላል ነው።
4. ውህድ የማዳበሪያ ማምረቻ መስመር ከፍተኛ፣ መካከለኛ እና ዝቅተኛ ትኩረትን የሚስብ ማዳበሪያን ከማምረት ባለፈ ኦርጋኒክ ማዳበሪያ፣ ኦርጋኒክ ያልሆነ ማዳበሪያ፣ ባዮሎጂካል ማዳበሪያ፣ ማግኔቲክ ማዳበሪያ፣ ወዘተ ማምረት ይችላል።የጥራጥሬ መጠኑ ከፍተኛ ነው።
5. የጠቅላላው የምርት መስመር አቀማመጥ የታመቀ, ሳይንሳዊ እና ምክንያታዊ ነው, እና ቴክኖሎጂው የላቀ ነው.
የዲስክ ግራኑሌተር የማምረቻ መስመር መሳሪያዎች የንጥረ ነገሮች መጋዘን → ማደባለቅ (ቅልቅል) → የዲስክ ግራኑሌተር (ግራኑሌተር) → ከበሮ ወንፊት ማሽን (ደረጃቸውን ያልጠበቁ ምርቶች እና የተጠናቀቁ ምርቶች መካከል መለየት) → ቀጥ ያለ ሰንሰለት መፍጨት (መሰባበር) → አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽን (ማሸጊያ) → ቀበቶ ማጓጓዣ (የተለያዩ ሂደቶች ግንኙነት) እና ሌሎች መሳሪያዎች ማስታወሻ: ይህ የምርት መስመር ለማጣቀሻ ብቻ ነው.
የዲስክ ግራኑሌተር ማምረቻ መስመር የሂደት ፍሰት አብዛኛውን ጊዜ በሚከተለው ሊከፈል ይችላል።
1. ጥሬ እቃ ማቀነባበሪያ ሂደት
በመጀመሪያ ደረጃ ጥሬ ዕቃዎችን በተመጣጣኝ መጠን ያሰራጩ.ጥሬ እቃዎች ዩሪያ, አሚዮኒየም ናይትሬት, አሚዮኒየም ክሎራይድ, አሚዮኒየም ሰልፌት, አሚዮኒየም ፎስፌት (አሞኒየም ፎስፌት, ዲያሞኒየም ፎስፌት, ካልሲየም ሞኖፎስፌት, ካልሲየም ካርቦኔት), ፖታስየም ክሎራይድ, ፖታስየም ሰልፌት, ወዘተ የመሳሰሉት ናቸው ጥብቅ ጥሬ ዕቃዎች ጥምርታ ከፍተኛ የማዳበሪያ ቅልጥፍናን ማረጋገጥ ይችላል.
2. ጥሬ እቃ የማደባለቅ ሂደት
ሁሉም ጥሬ እቃዎች በማቀላቀያው ውስጥ በእኩል መጠን ይቀላቀላሉ እና ይነሳሉ.
3. የተሰበረ ሂደት
ቀጥ ያለ ሰንሰለት ክሬሸር የጥራጥሬ መስፈርቶችን ሊያሟሉ የሚችሉ ትላልቅ ቁሳቁሶችን ወደ ትናንሽ ቁርጥራጮች ይቀጠቅጣል።ከዚያም ቀበቶ ማጓጓዣው እቃውን ወደ ዲስክ ግራንት ማሽኑ ይልካል.
4. granulation ሂደት
የዲስክ ግራንት ማሽኑ የዲስክ አንግል የአርክ መዋቅርን ይቀበላል ፣ እና የኳሱ አፈጣጠር መጠን ከ 93% በላይ ሊደርስ ይችላል።ቁሱ ወደ granulation ሳህን ውስጥ ከገባ በኋላ የ granulation ዲስክ እና የሚረጭ መሣሪያ ያለውን ቀጣይነት ማሽከርከር በኩል, ቁሳዊ አንድ ወጥ የሆነ ቅርጽ እና ውብ ቅርጽ ጋር ቅንጣቶች ለማምረት በእኩል የተሳሰረ ነው.የዲስክ ግራኑሌተር በድብልቅ ማዳበሪያ ማምረቻ መስመር ላይ አስፈላጊ መሳሪያ ነው።
5. የማጣራት ሂደት
የቀዘቀዘው ቁሳቁስ ለማጣራት ወደ ሮለር ወንፊት ማሽን ይጓጓዛል.ብቃት ያላቸው ምርቶች ወደ ተጠናቀቀው መጋዘን በቀበቶ ማጓጓዣ ውስጥ ሊገቡ ይችላሉ, እና በቀጥታም ሊታሸጉ ይችላሉ.ብቁ ያልሆኑ ቅንጣቶች ወደ ድጋሚ ይመለሳሉ.
6. የማሸግ ሂደት
ማሸግ የመጨረሻው የማዳበሪያ ማዳበሪያ መስመር ሂደት ነው.የተጠናቀቀው ምርት ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ በሆነ የመጠን ማሸጊያ ማሽን የታሸገ ነው።ከፍተኛ አውቶሜሽን እና ከፍተኛ ቅልጥፍና ትክክለኛ ክብደትን ብቻ ሳይሆን የመጨረሻውን ሂደት በጥሩ ሁኔታ ያጠናቅቁ።ተጠቃሚዎች የምግብ ፍጥነትን መቆጣጠር እና የፍጥነት መለኪያዎችን በትክክለኛ መስፈርቶች መሰረት ማዘጋጀት ይችላሉ.